Quelles sont les méthodes d'entretien et de maintenance de la machine de refendage ?

1. Entretien quotidien
Travaux de nettoyage
Après chaque utilisation, nettoyez à temps la poussière, les débris et les matières résiduelles sur la coque extérieure, le couteau, les dispositifs de déroulement et de rembobinage de la refendeuse. Pour les résidus collants sur le couteau, vous pouvez utiliser un nettoyant spécial pour couteau pour le nettoyer.
Nettoyez périodiquement (par exemple chaque semaine) soigneusement l'équipement, y compris les pièces de transmission à l'intérieur de l'équipement, telles que les chaînes, les courroies, les engrenages, etc., qui peuvent être nettoyées avec une brosse et de l'huile de nettoyage pour éliminer l'huile et les impuretés.
Vérifier l'état de fonctionnement de l'équipement
Avant de démarrer la machine tous les jours, vérifiez si les connexions des différentes pièces de l'équipement sont desserrées, telles que la connexion entre le couteau et le siège du couteau, la connexion des pièces de transmission, etc. Si les vis sont desserrées (vous pouvez en juger en vérifiant manuellement si les vis peuvent être tournées), elles doivent être resserrées à temps.
Vérifiez si les fils du système électrique sont endommagés ou vieillis. Si la peau extérieure du fil est fissurée ou endommagée de plus de 1 mm, les fils doivent être remplacés à temps.
2. Entretien régulier
Entretien des outils
Affûtez ou remplacez régulièrement l'outil (en général tous les 1000-2000 mètres de matériau ou en fonction de l'usure de l'outil) en fonction de l'utilisation de l'outil. Lors de l'affûtage de l'outil, utilisez un équipement d'affûtage professionnel pour garantir l'angle de coupe et le tranchant de l'outil.
Vérifiez la précision d'installation de l'outil et utilisez un outil de mesure (tel qu'un micromètre) pour mesurer le faux-rond de l'outil. Si le faux-rond dépasse 0.05-0.1 mm, la position d'installation de l'outil doit être ajustée.
Maintenance des composants mécaniques
Lubrifiez et entretenez régulièrement les composants de la transmission (par exemple toutes les 1 000 heures de fonctionnement). Pour les chaînes, des lubrifiants spécifiques à la chaîne peuvent être utilisés ; pour les engrenages, de l'huile pour engrenages peut être utilisée pour la lubrification. Veillez à la quantité appropriée de lubrifiant pour éviter qu'un excès d'huile de lubrification ne provoque des éclaboussures d'huile.
Vérifiez l'usure de la bobine, des roulements et des autres pièces des dispositifs de déroulement et d'enroulement. Si le roulement est rigide (il y a une résistance évidente lors de la rotation manuelle du roulement) ou s'il y a un bruit anormal, le roulement doit être remplacé à temps.
Maintenance du système électrique
Inspectez et entretenez régulièrement le système de commande électrique (par exemple tous les 3-6 mois). Vérifiez si les composants électriques (tels que les contacteurs, les relais, etc.) fonctionnent correctement et utilisez un multimètre pour mesurer si leur tension, leur courant et d'autres paramètres se situent dans la plage normale.
Nettoyez le système électrique et utilisez de l’air comprimé sec pour souffler la poussière sur les composants électriques afin d’éviter l’accumulation de poussière et les pannes électriques.
3. Maintenance à long terme après arrêt
Scellage des équipements
Si la machine de refendage doit être arrêtée pendant une longue période (plus d'un mois), l'équipement doit être scellé. Tout d'abord, nettoyez soigneusement l'équipement, puis appliquez de l'huile antirouille sur la surface des pièces métalliques, par exemple en appliquant uniformément de l'huile antirouille sur les couteaux, les bobines et les autres pièces pour éviter la rouille.
Enveloppez l'équipement avec des matériaux imperméables et anti-poussière (comme un film plastique) et stockez-le dans un environnement sec et bien ventilé.
Si vous souhaitez savoir comment entretenir et maintenir la machine à refendre, n'hésitez pas à contacter Kesheng Machinery, nous ferons de notre mieux pour vous aider !